榨油機(jī)熱榨和冷榨的優(yōu)缺點(diǎn)

    壓榨法取油工藝也就是目前市場(chǎng)上較流行的壓榨方法，與其它制油方法相比具有工藝簡(jiǎn)單、配套設(shè)備少、對(duì)油料品種適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)靈活、油品質(zhì)量好、色澤淺、風(fēng)味純正等優(yōu)點(diǎn)。壓榨法取油工藝是通過(guò)螺旋榨油機(jī)產(chǎn)生的外力將油料擠壓并提取出食用油。

    壓榨取油工藝工序：蒸炒—壓榨—毛油除渣，因壓榨時(shí)的溫度又將榨油工藝分為熱榨和冷榨，兩者的區(qū)別是什么?

    首先兩者產(chǎn)生工藝不同，冷榨油是在油料壓榨前不經(jīng)加熱或低溫的狀態(tài)下，送人榨油機(jī)壓榨。榨出的油溫度較低，酸價(jià)也較低，一般不需要精煉，經(jīng)過(guò)沉淀和過(guò)濾后得到成品油。但生活中食用的植物油大多是熱榨油，即在榨油前先將油料經(jīng)過(guò)清選、破碎后進(jìn)行高溫加熱處理，使油料內(nèi)部發(fā)生一系列變化：破壞油料細(xì)胞、促使蛋白質(zhì)變性、降低油脂粘度等，以適于壓榨取油和提高出油率。雖然冷榨油原汁原味，是健康生活的選擇，但是大部分油料并不適合冷榨，以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生、芝麻為例，大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒素和變質(zhì)油料中的黃曲霉毒素等，都必須經(jīng)過(guò)精煉才能去掉。而芝麻油和濃香花生油的香味，又必須經(jīng)過(guò)熱榨工藝才能得到。所以，冷榨健康，熱榨美味

    熱榨法取油一般在榨油前先將油料經(jīng)過(guò)清選、破碎后進(jìn)行高溫加熱處理，使油料內(nèi)部發(fā)生一系列變化：破壞油料細(xì) 胞、促使蛋白變性、降低油脂黏度等，以適于壓榨取油和提高出油率。但高溫處理后的油料榨出的毛油顏色偏深、酸價(jià)升高，因此毛油必須精煉后才能食用。同時(shí)，高溫榨油使油料中的生物活性物質(zhì)(維生素E、甾醇、類(lèi)胡蘿卜素等)在壓榨過(guò)程中損失很大，造成資源浪費(fèi)，一般熱軋時(shí)需要使用的熱榨螺旋榨油機(jī)。

    冷榨法取油是指油料壓榨前不經(jīng)加熱或低溫的狀態(tài)下，送入榨油機(jī)壓榨，冷榨法一般在低于60℃的環(huán)境下進(jìn)行加 工。冷榨成品油中保留了油料的天然風(fēng)味和色澤，完整的保存了油中的生理活性物質(zhì)，蛋白變性程度低，更易于蛋白的綜合利用。冷榨油的原料必須經(jīng)過(guò)精選，否則 將會(huì)影響冷榨油的質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，冷榨油的煙點(diǎn)低，含水量不穩(wěn)定，不利于長(zhǎng)期存放。在這里，冷榨推薦冷榨螺旋榨油機(jī)。

    熱榨油與冷榨油區(qū)別

    熱榨油油味純正，香，特別是芝麻花生這類(lèi)含油豐富的更是香。缺點(diǎn)是在不經(jīng)過(guò)處理的時(shí)候下鍋炸東西的時(shí)候會(huì)起沫淤鍋，需要經(jīng)過(guò)離心式濾油機(jī)過(guò)濾解決。

    冷榨油顏色好，比較淺淡，冷榨榨油機(jī)但是油味不香，不上火。冷榨油在食用時(shí)不會(huì)起沫，不會(huì)淤鍋。